Trang chủ
Tin Tức
Thông tin về Sản phẩm
Các ứng dụng quan trọng của bột đá trong sản xuất giấy

Các ứng dụng quan trọng của bột đá trong sản xuất giấy

Jan 28, 2026

Với đặc tính quang học và vật lý ổn định, bột đá trong sản xuất giấy được sử dụng làm chất độn và vật liệu phủ bề mặt, đáp ứng các yêu cầu về độ trắng, độ nhẵn, khả năng in ấn và hiệu quả kinh tế. Cùng APEX Việt Nam tìm hiểu lợi ích, ứng dụng và lưu ý khi sử dụng bột đá, giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt chất lượng giấy!

Lợi ích khi sử dụng bột đá trong sản xuất giấy

Trong sản xuất giấy hiện đại, bột đá được xem là một trong những nguyên liệu phụ trợ quan trọng, góp phần tối ưu cả chất lượng sản phẩm lẫn hiệu quả kinh tế.

Cải thiện độ trắng của giấy

Bột đá canxi cacbonat có chỉ số khúc xạ cao, khả năng phản xạ ánh sáng tốt, từ đó góp phần nâng cao độ trắng và độ sáng của giấy. Kích thước hạt CaCO3 càng nhỏ thì hiệu quả phản xạ ánh sáng càng cao. Việc kiểm soát tốt độ mịn và sự phân tán của bột đá là yếu tố quan trọng giúp cải thiện độ trắng của sản phẩm giấy thành phẩm.

CaCO3 giúp cải thiện độ trắng của giấy

Tăng độ nhẵn và độ bóng bề mặt giấy

CaCO3 có cấu trúc hạt mịn, bề mặt tương đối phẳng, giúp lấp đầy các khoảng trống giữa các sợi cellulose. Nhờ đó, bề mặt giấy trở nên nhẵn mịn hơn, giảm độ xốp và cải thiện độ bóng. Khi được sử dụng làm chất độn hoặc trong lớp tráng phủ, bột đá tạo thành một lớp phân bố đều trên bề mặt giấy, tối ưu các tính chất bề mặt theo yêu cầu của từng dòng sản phẩm.

Cải thiện độ cứng và tính ổn định cấu trúc giấy

Bổ sung CaCO3 giúp cải thiện độ cứng, độ ổn định kích thước và khả năng chịu lực nén của tờ giấy. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng hàm lượng CaCO3 phải được kiểm soát phù hợp, vì nếu sử dụng quá mức có thể làm giảm liên kết sợi – sợi cellulose và ảnh hưởng đến độ bền kéo.

Cải thiện khả năng in ấn

Bột đá trong sản xuất giấy giúp nâng cao khả năng tiếp nhận mực in, hạn chế hiện tượng thấm mực không kiểm soát và tăng độ sắc nét của hình ảnh in. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các công nghệ in như in offset và in phun.

CaCO3 giúp cải thiện khả năng in ấn, hình ảnh in bám mực tốt hơn

Giảm chi phí sản xuất

CaCO3 có giá thành thấp hơn đáng kể so với nguyên liệu sợi cellulose từ gỗ. Việc sử dụng bột đá để thay thế một phần sợi giúp giảm chi phí nguyên liệu, đồng thời tăng hiệu suất sản xuất mà vẫn đáp ứng các yêu cầu về chất lượng. Đây là một trong những lợi ích kinh tế quan trọng giúp bột đá được sử dụng rộng rãi trong ngành giấy.

Bảo vệ môi trường

Việc giảm tỷ lệ sử dụng cellulose giúp hạn chế khai thác gỗ và giảm áp lực lên tài nguyên rừng. Ngoài ra, CaCO3 là vật liệu trơ, an toàn, không độc hại và thân thiện với môi trường. Trong nhiều quy trình hiện đại, việc sử dụng bột đá còn giúp giảm nhu cầu một số hóa chất xử lý, từ đó góp phần giảm tác động môi trường trong sản xuất giấy.

Ứng dụng của bột đá trong sản xuất giấy

Bột đá được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất giấy với vai trò là chất độn và vật liệu phủ bề mặt, góp phần nâng cao chất lượng thành phẩm như độ trắng, độ mịn, độ bóng và khả năng in ấn,...

Làm chất độn (filler): Trong cấu trúc giấy, bột đá CaCO3 được bổ sung để tăng khối lượng tờ giấy mà không làm tăng độ dày quá mức. Việc thay thế một phần sợi cellulose bằng CaCO3 giúp nhà sản xuất tối ưu chi phí nguyên liệu, đồng thời vẫn đáp ứng các yêu cầu về hình thức và tính ổn định của sản phẩm giấy.
Làm lớp phủ bề mặt: CaCO3 cũng được sử dụng trong công đoạn tráng phủ bề mặt giấy nhằm tạo lớp bề mặt nhẵn mịn và đồng đều. Giấy được phủ CaCO3 thường có bề mặt sáng, giúp mực in bám tốt hơn, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm in màu.

CaCO3 được sử dụng làm chất độn và vật liệu phủ bề mặt trong sản xuất giấy

Các loại giấy ứng dụng bột đá trong sản xuất

Tùy theo mục đích sử dụng và yêu cầu chất lượng, CaCO3 có thể được bổ sung vào lõi giấy hoặc lớp phủ bề mặt trong các loại giấy sau:

Giấy in, giấy viết: CaCO3 giúp giấy có độ trắng sáng và bề mặt mịn hơn; ứng dụng cho sách, vở, tài liệu văn phòng và ấn phẩm in thông thường.
Giấy photocopy: Hạn chế hiện tượng thấm mực và lem mực trong quá trình in. Nhờ đó, giấy đạt độ ổn định cao khi in hai mặt và vận hành tốt trên các dòng máy in tốc độ cao.
Giấy carton, giấy bao bì: CaCO3 giúp tăng độ cứng của tờ giấy, phù hợp cho các sản phẩm carton, hộp giấy và bao bì đóng gói công nghiệp.
Giấy mỹ thuật, giấy in tạp chí: Giúp hình ảnh in rõ nét, màu sắc trung thực và có chiều sâu; ứng dụng cho giấy in cho tạp chí, catalogue, brochure và ấn phẩm quảng cáo cao cấp.

Những lưu ý khi sử dụng bột đá sản xuất giấy

Để đảm bảo bột đá trong sản xuất giấy phát huy hiệu quả ổn định, doanh nghiệp cần đặc biệt chú ý đến các yếu tố như sau:

Lựa chọn nguồn gốc và chất lượng bột đá

Việc lựa chọn bột đá CaCO3 từ nhà cung cấp uy tín, có nguồn gốc rõ ràng là yếu tố nền tảng để đảm bảo chất lượng giấy ổn định. Doanh nghiệp cần quan tâm đến các chỉ tiêu kỹ thuật như kích thước hạt, độ tinh khiết, hàm lượng tạp chất và độ ổn định giữa các lô hàng. Sự khác biệt về chất lượng bột đá có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.

Kiểm soát hàm lượng bột đá trong công thức giấy

Hàm lượng CaCO3 cần được xác định phù hợp với từng dòng sản phẩm và mục tiêu sử dụng. Nếu sử dụng quá nhiều, bột đá có thể làm giảm khả năng thoát nước và ảnh hưởng đến quá trình tạo giấy. Ngược lại, hàm lượng quá thấp sẽ không phát huy được vai trò của CaCO3 trong cấu trúc giấy.

Hàm lượng bột đá trong công thức cần được điều chỉnh theo loại giấy cụ thể

Đảm bảo quá trình phân tán và trộn đều bột đá

Bột đá CaCO3 cần được phân tán đồng đều trong hệ bột giấy để đảm bảo sự phân bố ổn định trên toàn bộ tờ giấy. Quá trình trộn hoặc phân tán không đạt yêu cầu có thể gây hiện tượng vón cục, phân bố không đồng đều, dẫn đến lỗi bề mặt hoặc chất lượng giấy không nhất quán.

Đánh giá khả năng tương thích với các hóa chất khác

Khi đưa CaCO3 vào công thức sản xuất, cần xem xét sự tương thích của bột đá với các hóa chất đang sử dụng như chất tẩy trắng, chất kết dính, chất trợ giữ hoặc các phụ gia khác. Một số phản ứng hoặc tương tác không mong muốn có thể làm giảm hiệu quả của CaCO3 hoặc ảnh hưởng đến tính ổn định của hệ bột.

Tuân thủ quy định về an toàn và môi trường

Bột đá dạng mịn có thể ảnh hưởng đến sức khỏe nếu hít phải trong thời gian dài, do đó cần trang bị đầy đủ phương tiện bảo hộ cho người lao động. Đồng thời, các khâu vận chuyển, lưu trữ và xử lý bột đá cũng cần được kiểm soát chặt chẽ để hạn chế tác động đến môi trường xung quanh.

APEX Việt Nam - Địa chỉ cung cấp bộ đá cho ngành giấy giá tốt

APEX Việt Nam là một trong những đơn vị sản xuất canxi cacbonat quy mô lớn tại Việt Nam, cung cấp giải pháp bột đá chuyên biệt cho ngành giấy. Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, hệ thống sản xuất đồng bộ, APEX Việt Nam không chỉ cung cấp nguyên liệu mà còn đồng hành cùng khách hàng trong việc tối ưu công thức, ổn định sản xuất và nâng cao giá trị sản phẩm.
APEX sở hữu nhà máy hiện đại diện tích 30.000 m² tại Bình Dương, được đầu tư bài bản với 8 dây chuyền sản xuất bột đá CaCO3 bao gồm canxi cacbonat nhẹ, canxi cacbonat nặng và canxi cacbonat biến tính. Hệ thống sản xuất kiểm soát chặt chẽ kích thước hạt, độ tinh khiết và độ ổn định giữa các lô hàng.
Bên cạnh đó, APEX còn vận hành 2 dây chuyền sản xuất masterbatch (CaCO3 masterbatch và PVC masterbatch) cùng 1 dây chuyền sản xuất bao PP dệt, với tổng công suất đạt 40.000 tấn bột đá và 8.000 tấn masterbatch mỗi tháng. Năng lực này giúp APEX chủ động nguồn cung, đáp ứng linh hoạt các đơn hàng lớn và yêu cầu kỹ thuật khắt khe từ doanh nghiệp trong nước và quốc tế.
Khi được lựa chọn đúng chất lượng, kiểm soát hàm lượng hợp lý và sử dụng phù hợp với từng dòng sản phẩm, bột đá sẽ góp phần nâng cao chất lượng giấy và tối ưu chi phí nguyên liệu. Hãy liên hệ ngay với APEX Việt Nam nếu doanh nghiệp cần tư vấn chi tiết hơn về bột đá trong sản xuất giấy!

Bột đá trong sản xuất cao su: Ứng dụng, lợi ích

Độ nhớt của sơn là gì? Các yếu tố ảnh hưởng và cách kiểm soát

Trở lại danh sách