吹膜制程全解析：从塑胶母粒到薄膜制品，满足各大产业塑胶应用

你知道日常生活中的许多塑料制品都来自吹膜技术吗？像是工业保鲜膜、打包膜、缠绕膜、栈板膜等，都属于吹膜塑料产品。这些产品具有高延展性、强韧性、抗穿刺性强，还能调整厚薄度等特点。此外，夹链袋吹膜机更适用于食品、配件及电子耗材等多样包装需求。如果想定制吹膜产品，关键在于吹膜制程的核心材料－碳酸钙母粒，以及塑料加工方法，本文将带领你全面掌握这项工艺！
〈延伸阅读：注塑成型是什么？用途应用、工艺制程、关键产品一次懂！〉

吹膜是什么？

吹膜（blown film），也称为吹塑膜（blown film process），是一种塑料加工工艺。它是通过将塑料粒子加热熔化，然后吹成薄膜。这个过程通常会先将聚合物挤出，形成一个管状膜坯，再通过高压空气将管膜吹胀至所需厚薄度，最后冷却定型就变成薄膜。

吹膜成型的特性

塑料薄膜是一种常见的塑料制品，通常是通过压延、挤出或吹塑工艺制作。吹塑薄膜的制程是将塑料原料经过挤出机熔融后，挤成薄管，然后趁热使用压缩空气把它吹胀，最后经冷却定型，形成薄膜制品。这种吹膜工艺制成的薄膜制品，拥有以下几个特点：

• 力学强度：经过拉伸和吹胀处理，具备更高的力学性能、拉伸强度和韧性，不容易破裂。

• 节约成本：产品无边料、废料少，能大幅降低生产成本。

• 气密性佳：吹膜制成的塑料制品，可以有效隔绝空气、水蒸气等。

• 生产灵活：吹膜应用范围广，焊缝少，后续加工（像是封口或制袋等）都很方便。

• 厚度均匀：可以精准控制薄膜厚度，搭配高质量的塑料母粒，能提升制程稳定性！

〈延伸阅读：PVC Compound是什么？认识常见塑料母粒类型、PVC Compound制程及应用〉

吹膜用途有哪些？从工业到日常生活的应用实例

工业领域

吹膜工艺可以制成各种工业用管材。硬质管材常用于输送液体和气体，像是化工管、排水管及电缆护套管等。软管则因为柔软、可弯曲的特性，广泛应用在医疗器械、电缆护套等领域。

运输保护

吹膜工艺也能做成气泡缓冲垫、物流破坏袋、气泡纸和保护膜等运输包装材料。这些塑料膜或袋子可以防止物品在运输过程中暴露或掉落。经过加工的气泡缓冲垫和泡泡纸能把商品包得更紧，当作保护层来减少运输过程中的碰撞伤害，确保物品安全送达。

〈延伸阅读：碳酸钙母粒在PE缓冲包材行业中的应用〉

医疗用途

通过吹膜工艺可以制成医疗废弃物垃圾袋、采集袋、药袋及一次性围裙等医疗用品。由于塑料膜及塑料袋有很好的隔绝效果，常用于存放危险废弃物和采集物，防止交叉感染，同时能保持侵入性手术用品的清洁，保障医疗环境的安全与卫生。

农业领域

常见的吹膜制品有温室大棚膜和覆盖地膜。温室大棚膜是用来建造温室，它能调节室内的温度与湿度，帮助农作物更好地生长，提高产量；而覆盖地膜则能防止害虫、抑制杂草，还能防止土壤侵蚀，减少肥料和除草剂的使用，降低劳动力和材料成本，并提升收成，是有机栽培中的重要工具！

〈延伸阅读：碳酸钙母粒在农业地膜中的应用〉

建筑领域

现在的建材的隔热效果不足，常常需要高耗能的空调来维持室内舒适，大约有60%的热能会通过热辐射进入室内。塑料多层膜技术是市面上广泛应用的透明隔热膜技术，其透明塑料结构可分为薄膜、平板，常见材料有PC、PE、PET等。这种吹膜技术可以用在建筑窗户、采光罩、窗帘等地方，既能利用自然采光营造明亮舒适的室内环境，也能节省照明及空调用电，对节能减碳及减缓全球暖化效应有很大帮助！

食品包装

吹膜制品在食品包装中很常见，像是耐热袋、塑料杯封口膜、面包袋与自黏式饼干袋等，具有柔软且密封性佳的特性。举例来说，腌渍或存放食品时，使用夹链袋可减少清洁的麻烦，比玻璃容器更轻便又节省空间，适用于各类固态与液态食品，方便存放与携带，帮助延长食品的保存时间。

日常家用

日常家用吹膜产品，有夹链袋、垃圾袋、一次性桌巾与一次性手套等，让清洁工作变得超方便。使用这些一次性使用的吹膜塑料产品，可以避免手直接接触污垢或化学物质，让家务处理更轻松、高效。

〈延伸阅读：碳酸钙母粒在塑胶袋行业中的应用〉

塑料薄膜如何制造？认识5大吹膜制程

制造薄膜的制造过程，其实跟吹泡泡很像。吹塑机在塔式生产线上模拟吹泡泡的过程，不过是以塑料聚合物，而不是肥皂水。然后，将吹出的膜泡压合成极薄的薄膜。塔式结构的高度可以依照需求调整，薄膜形成后会被卷起来，这样方便分配和运送到终端市场。

吹膜制程一：混合聚合物

吹塑薄膜的主要原料，包括LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。当塑料聚合物进入机器后，首先在混合桶中与添加剂、填充剂（如碳酸钙母粒、滑石粉母粒）均匀混合，随后送入挤出机。挤出机通过加热，使原料熔融并均匀掺入抗静电剂、粘合剂、紫外线稳定剂等添加剂。

吹膜制程二：制成管状气泡

当聚合物完全熔融并与添加剂均匀混合后，就会被挤出机排出，进入下一阶段－吹膜模头。吹膜模头位于挤出机后端上方，设计呈环状。当熔融的聚合物通过模头时，风环会把空气吹进去，让挤出来的物料膨胀，形成管状气泡，接着就可以塑造薄膜结构。

吹膜制程三：固定膜泡状态

气泡稳定架可以帮助膜泡膨胀后保持稳定，是一种包围膜泡的框架结构。部分吹膜机配备内部膜泡冷却（IBC）系统，可加速冷却过程，让熔融聚合物迅速从液态变成固态。当吹膜气泡达到最佳状态后，就可以进行夹合工序，这样能确保成品的质量与厚度均匀性。

吹膜制程四：膜泡压成薄膜

位于吹膜机顶部的引取导排和夹轮，负责将膜泡引导至夹轮，并压合成薄膜。专业吹膜机生产的高质量吹膜材料，适用于各类薄膜包装，具有良好的阻隔性，能有效保鲜、防潮、防霜冻，还能隔绝氧气、耐油，确保包装内容物的质量与安全。

吹膜制程五：收集薄膜成卷

吹膜制程的最后阶段，薄膜会进入卷取机进行收集。卷取机由大型辊筒组成，负责将薄膜带均匀卷收。为确保薄膜质量，卷取机的转速须和夹轮保持同步，避免产生不必要的拉伸或变形。经过卷取后，薄膜被整理成卷，准备进行运输或后续加工应用。

提升吹膜制品质量的关键—碳酸钙母粒

碳酸钙母粒引领吹膜产业新趋势，碳酸钙（Calcium Carbonate）是一种天然无机盐粉末，也是工业上最常见的天然无毒填充剂。添加碳酸钙可减少塑料原材料使用，降低资源浪费，还能减轻对环境的影响，在现代塑料制品工业中扮演重要角色！接下来，将介绍APEX碳酸钙母粒在吹膜应用中的优势：
〈延伸阅读：碳酸钙是什么？全面认识制作方式、种类及产业应用！〉

增加光滑度

作为专业的无机粉体制造商，顶烽提供成分稳定且精确的粉体规格，能有效提升塑料袋的光滑度和平整性。除了增强光滑度外，碳酸钙母粒还能大幅提高塑料制品的抗压性与耐磨性，减少收缩问题，避免因收缩所造成的变形，从而提升产品的整体性能和耐用性。

提升美观度

填充材料推荐选用超微细碳酸钙，粒径均匀落在1.8～3.3μm范围内。这种碳酸钙能让吹膜塑料产品表面更加光滑，进一步提升手感与质感，带来更好的使用体验，让购物和包装过程更加顺手。此外，它还能增强袋子的耐用性和印刷效果，让产品在日常使用中更美观，满足高质量包装需求。

生产成本低

​​碳酸钙是一种天然无毒的添加剂，成本相对较低，且填充比例可达75%～88%，能有效降低吹膜塑料制品的生产成本。这不仅减少了对昂贵原材料的依赖，还能在维持产品性能和质量的同时，提升成本效益，对企业生产来说是一大优势！

结论

吹膜制品的质量关键在于所使用的塑料聚合物和添加剂。顶烽碳酸钙母粒拥有稳定的成分、高质量的粉体规格，能有效提升吹膜制品的光滑度、抗压性、耐磨性和美观度，还能有效降低生产成本，让产品在性能和外观上达到最佳平衡。立即联系我们，了解APEX碳酸钙母粒如何帮助你优化吹膜制品，提升市场竞争力！
〈延伸阅读：工业级滑石粉应用指南：一篇看懂滑石粉的特性及应用优势〉
〈延伸阅读：挤出成型是什么？了解原理与应用，塑料长型制品的最佳选择！〉