PVC Compound是什么?认识常见塑胶母粒类型、PVC Compound制程及应用

A Comparative Study of PVC Compound and Masterbatch Key Materials in Plastics Processing-L

在制造和塑胶加工行业中,PVC Compound是最常用的塑胶添加剂之一,广泛应用于电缆、建材、管道等多个领域。这种塑胶母粒具有出色的成型性能、化学稳定性和耐候性,能为产品提供可靠的性能基础。本文将带你深入认识PVC Compound的基本概念、常见类型、制程及应用范围。

 

塑胶母粒介绍

母粒,又称为塑胶母粒,是一种用于改性的塑胶原料助剂。它是由树脂和添加剂按照一定比例混合而成,经过精确的加工工艺后,最终形成了颗粒状的塑胶原料。在塑胶加工行业中,母粒被广泛运用,可提升塑胶产品的性能、加工性和外观效果。

塑胶母粒的外观通常呈现为小巧的块状或颗粒状,其形状和大小取决于用途和制造方法。虽然大多数情况下母粒呈固体形式,但在特定情况下也可呈现为粉末状。外观因应其用途而有所不同,例如,色母粒通常呈现颗粒状,可呈现多种颜色;而功能性母粒,如增加紫外线稳定性或增强抗氧化能力的母粒,可能呈现固体或粉末状。

 

塑胶母粒是什么?常见塑胶母粒类型与应用

塑胶母粒主要有三种类型:PVC Compound、碳酸钙母粒、改性母粒。其中,PVC Compound作为大宗原料,广泛应用于建筑、工业、电器等多个领域,因其具有良好的耐候性、耐腐蚀性和可塑性。填充母粒则为方便操作,先将所需助剂、填料与少量树脂混合制成粒、粉料。

 

一、PVC Compound

PVC Compound,又称聚氯乙烯母粒,是专为聚氯乙烯(PVC)树脂而设计的一种塑胶添加剂。这种颗粒状母粒除了基本的PVC树脂成分外,通常还含有颜料颗粒,赋予PVC材料所需的色调和视觉效果。母粒的设计目的在于使颜料和添加剂与PVC树脂均匀混合,确保最终产品具有一致的颜色和性能。

PVC Compound简化了PVC的生产过程,使混合和加工变得更加容易,提高生产效率并降低成本。使用PVC Compound有助于减少颜料和其他添加剂的用量,进一步节省成本。最重要的是,PVC Compound能确保添加剂的均匀分散,使PVC产品在颜色和性能方面保持一致,提高了产品的品质、可靠性和价值。

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二、碳酸钙母粒

碳酸钙母粒是一种塑胶添加剂,其主要成分是低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯,辅以超细微碳酸钙填料。这种组合经过精心设计和彻底的分散处理,产生了高浓度、性能优异且应用广泛的产品。市面上常见的PP母粒和PE母粒均属于碳酸钙母粒,这类高浓度的改性助剂具有优异的分散性和耐热性,填充含量高达75%~85%,能够提高塑料产品的硬度和尺寸稳定性,同时减少使用量以提高生产效率。
〈产品推荐:碳酸钙母粒 超微细碳酸钙

 

三、改性母粒

依照成品特性专门设计的改性母粒,会根据成品需求而制成各种功能的塑胶母粒,以下是市面上常见的改性母粒:

 

抗静电母粒

可分为永久型和长效型,永久型具有稳定的抗静电值(Ω),不受湿度和水洗影响;长效型同样稳定且不浮油,广泛应用于各种电子材料包装和容器,确保产品静电控制。

 

抗菌防霉母粒

分为无机银系和有机系。无机银系安全性高,符合FDA,适用于食品接触材料,具耐热和长效特性。有机系成本较低,可提升产品竞争力,广泛应用于食品包装领域。

 

爽滑母粒

采用特殊配方的塑胶母粒,可提升耐磨性,表面不出油,适用于印刷、贴合、高周波塑胶熔接等后加工。广泛应用于押出薄膜、胶片和射出制品等领域。

 

耐燃母粒

分为无卤型和环保型,均符合UL-94V0和VW1防火标准,并遵循欧盟RoHS规范。主要应用于电线、押出和射出加工等领域,提供高效的防火性能和环保特性。

 

雾面消光母粒

可依添加量调整不同雾度,提升产品外观质感。适用于押出薄膜、胶片和射出制品等加工领域,为产品带来柔和的雾面效果,增加视觉吸引力。

 

PVC Compound制程

塑胶母粒的制程包括将塑胶粉体与添加物混合、熔融、冷却固化、切粒等步骤,最终形成PVC Compound。以下将详细介绍PVC Compound的制作流程:

 

1. 原料混合与熔融步骤

将主要的塑胶粉体与其他添加物,以指定的比例混合在一起。通常是将85~95%的塑胶粉体、0.1~10%的光扩散粉体,以及2~14.5%的抗蓝光粉体,透过混合机将原料搅拌均匀,并加热到一定的温度,使原料熔融成液态状或半固态状的熔体状态。

 

2. 冷却固化步骤

将液态状或半固态状的塑料熔体,通过螺杆挤出成型至所需的形状。然后,利用水冷或风冷的方式,像是鼓风机,将熔体冷却到固化温度,使其凝固成一条干燥的固体。

 

3. 造粒加工步骤

使用切粒机对已冷却固化的条状塑料进行切割,根据用途将其精准裁切成所需的粒径长度,最终呈现块状或颗粒状的外观,即完成塑料母粒的制造。

 

PVC Compound的应用领域

PVC Compound通常呈现颗粒状(granular)或圆柱形粒状(pellet form),便于加工和使用,可制作出软质和硬质PVC零件,如管材、板材、膜材等。下方将介绍PVC Compound在六大产业中的应用:

 

一、线槽产业

线槽作为电线的保护和隐藏通道,需要具备一定的绝缘性能以确保电线的安全运作。 PVC Compound可增强电线导管的绝缘性能、提高线槽的耐磨性和耐候性,更能承受日常使用中的磨损和环境影响,从而延长使用寿命。同时,也能提高产品加工性能,使线槽更容易加工成各种形状和尺寸。

 

二、PVC 瓷砖产业 (PVC地板)

PVC Compound中的添加剂可提高PVC磁砖的多项性能,包括耐候性、抗冲击性、耐磨性和紫外线稳定性。这些特性使得PVC磁砖能够抵抗阳光、防水和紫外线辐射,减少外部环境引起的老化、褪色和表面退化。通过控制添加剂的配方和比例,可调节PVC磁砖的硬度、柔软度和流动性,满足不同加工制程的需求之外,更能增加PVC磁砖外部碰撞和擦伤的承受力,减少使用过程中的表面磨损和刮痕。 PVC Compound还可添加各种颜料,赋予PVC瓷砖多样的颜色,透过调整颜料的浓度和配方,可实现半透明、光泽、雾面等不同的外观效果,提升产品的吸引力和竞争力。

 

三、窗框产业

PVC Compound是一种高性价比的塑胶添加剂,能有效降低窗框的生产成本,提高生产效率和竞争力并增强窗框的拉伸强度和耐候性,更能承受环境暴露和日常使用、减少变形和磨损,进而延长使用寿命。透过添加不同颜色的PVC色母粒,可以调整窗框的颜色和质感,增强建筑物整体的视觉吸引力。

 

四、塑胶阀门产业

PVC Compound能将各种添加剂均匀分散在PVC原料中,增强材料的流动性和加工性能,使阀门产品更容易加工成各种形状和尺寸,常见的成品有塑胶凡而。这种塑胶母粒可提高PVC材料的抗氧化性、耐候性和化学稳定性,可增加塑胶阀门的耐用性和使用寿命。透过PVC Compound提高生产效率、节省原料和能源,更能降低塑胶阀门的生产成本。

 

五、光纤电缆应用

PVC Compound是电线、电缆、电器外壳等电子产品领域中常见的材料。可制成光纤保护套管,防止光纤受到潮湿和化学腐蚀等外部环境的影响,并增强光缆的阻燃性,减少火灾发生的可能性,从而确保光纤的稳定性和安全性。 PVC Compound还能增强光缆的机械性能,提高拉伸强度和耐磨性,减少安装和使用过程中光纤的损坏率。透过添加不同颜色的PVC Compound,光缆可以具有不同的外观和颜色,以满足特定的产品需求。

 

六、塑胶管材和板材

PVC Compound经常应用在塑胶加工业,可制造出各种塑胶制品,如管材、塑胶板材、透明塑胶管。这类塑胶母粒能够提升塑胶管材和板材的加工性能,包括增加流动性和降低黏度,使其更容易进行成型、切割和安装,从而提高生产效率。
透明PVC管是一种常见的应用产品,然而,它在户外环境中容易受到紫外线的影响而老化和变色。为了应对这一问题,可以在PVC Compound中添加适量的紫外线稳定剂(UV stabilizers),以增强管材的抗紫外线能力,从而保持优异的透明度,方便观察管内液体的流动。优质的PVC Compound还能够提升管材的强度和硬度,并增加抗拉、抗压和耐磨性能,更能承受管道系统中的压力和磨损。

 

塑胶母粒-PVC Compound常见问题

Q1、如何确保PVC Compound产品的品质?

要确保PVC Compound产品的品质,关键在于拥有完善的品质控制系统。一个优质的供应商会提供专业的厂内品管检验,通常包括四个阶段:进料抽验检验、制程中的品管检验、成品的品质检验以及出产后的分析检验。这些阶段能够全面监控产品的生产过程,从而确保所生产的PVC Compound符合高标准的品质要求。

 

Q2、优质的PVC Compound,会通过哪些国际标准检测?

优质的PVC Compound应该通过多项国际标准检测。除了厂内的品检外,机构检验也同样重要!这包括确保塑胶母粒符合国际标准的检测项目,如RoHS规范、八大重金属检测、粉体检验项目、拉力检测等,并且遵循IEC 62321:2008、EN71-3、ASTM-F963等相关标准。这些标准能够确保PVC Compound的安全性和品质。

 

APEX的 PVC Compound特色

  1. 优质原材料:我们采用高品质的PVC树脂作为基材,确保产品的稳定性和可靠性。

  2. 高度可定制:我们提供多种颜色选择和定制配方,以满足客户特定应用需求。

  3. 优异的著色性能:我们的PVC Compound展现出优异的著色性能,能够在塑胶产品中实现均匀稳定的色彩分布,提高其视觉吸引力。

  4. 改性功能:除了着色,我们的PVC Compound还具有改性能力,可以改善塑胶产品的机械性能、耐候性和整体品质。

  5. 环保可靠:我们的产品天然无毒无味,且符合相关的环保标准,确保使用安全可靠。

  6. 稳定性和可靠性:通过严格的质量控制和测试流程,我们确保每一批产品的稳定性和可靠性。

  7. 应用广泛:我们的PVC Compound广泛应用于光纤、电线绝缘和护套、刚性挤塑、刚性注塑、柔性挤塑和柔性注塑等领域,以满足不同的应用需求。

  8. 可客制化:我们的产品可根据客户的具体要求进行客制,以确保产品的完全符合客户的需求。

 

结论

APEX专注于塑胶材料的研发、生产和应用,提供以高品质碳酸钙为基材的「APEX碳酸钙母粒」,以及专为PVC材料而开发的「APEX PVC Compound」。通过精密的生产工艺,我们的PVC Compound品质优良,符合ROHS 2.0和REACH环保标准,确保材料的安全性和环保性。我们的产品可以根据客户需求进行客制,包括调整塑胶母粒的软硬度、颜色和添加剂成分等,以满足高抗冲击性、高温抗性和耐候性等特定要求。此外,我们的塑胶母粒有助于实现塑胶产品的轻量化,同时保持材料的强度和耐用性。欢迎立即联络我们

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